Alüminyum doğrama imalat detayları ve yapım metodolojisi yapımı. Alüminyum doğrama imalat detayları nasıl yapılmıştır. Yani bir imalatı yapmak için neler gerekir.
Bu aynı zaman da bir karanlık derya içerisinde soruları cevapsız kalan alana ışık tutmak için yazdığımız makaledir. Fakat bunu anlaya bilmek için, sistemleri iyi tanımak veya çözümlemek gerekir. Yani bir ürünün üretimini yapabilmek için onun katalog bilgilerine ulaşmak ile mümkündür.
Aynı zamanda sektörel olarak yanlış bilinen, yanlış uygulanan detayların olduğu da bilinmektedir. Her sistemin her detayın üretimi aynıdır yargısını yıkmak gerekir. Ancak bu durumları yıkabilmek içinde öncelikle kullanmayı düşündüğümüz, doğrama sisteminin ne olduğunu nerelerde nasıl kullanılır gibi sorulara cevap arayarak mantık eşiğinde üretimlerimizi yapmalıyız.
İyi bir tasarımcı sistem satıcısı olacaksa şayet tasarlanan sistemi iyi kurgulamayı bilmelidir. Tasarımı ile bizleri şaşırtan sistemlere gereği kadar katalog ve sistem bilgisi ekleye bilmeliyiz.
Doğrama üretiminde ilk adım
Doğrama üretimi yaparken ilk adımımız üreteceğimiz ürünler ile ilgili olarak hangi sistem gereksinimi olduğunu bilmemizdir. Bunun için sizlere Alüminyum doğrama ve detayları çalışmamızı bırakıyoruz bu makalemizi de okuyunuz. Yararlı bilgilere ulaşacaksınız.
İstenen tipleri bu link üzerinden bulacasınız.
Bizler sizlere örnek olarak bir adet kasa ve sabitten oluşan detayı paylaşacağız. Çalışmamızı bu proje üzerinden aktaracağız.
Bu alanda yukarıda çizim 1000mm genişlik – 1000mm yükseklik iç açılım pencere projesi göreceksiniz. Bu yapılan çizim ile üretim çalışmamızı yapacağız. Fakat sol menteşe sağ pencere kollu bir tasarım yapılmıştır. Ancak bu çizim ile birlikte sırası ile imalata başlayalım. Listemizde olması gereken malzemeler neler?
PROFİLLER – ALÜMİNYUM (YALITIMLI – YALITIMSIZ)
- Kasa profili
- Kanat profili
- Cam çıtası
KÖŞE BİRLEŞTİRME APARATLARI
Köşe birleştirme gönyeleri boy malzeme olarak yada profil cinsine bağlı olarak kesili bir şekilde şekilde firmalardan gönderilmektedir.
FİTİLLER EPDM
Bunlar yalıtım sağlamak için kasa ve kanata çekilen fitillerdir. Ancak bazı ürünlerde iç kısımlarda köpük veya alın malzemesi olarak da kullanılmaktadır.
AKSESUARLAR
Mekanizmalar veya sistemlerin kendi içiriğinde olan özel üretim malzemelerdir. Ancak sırası ile bakacak olursak;
- Menteşeler
- Pencere kolları
- Pencere Kol çalıştırma aparatları
- Tijler
- Vidalar
Alüminyum Doğrama İmalat Detayları Profil Kesimleri
Öncelikler alüminyum doğrama yapımında dikkat edilmesi gereken husus düzgün bir makine ile düzgün bir üretim yapılmasıdır. Fakat bu üretimler yapılırken seçilen makinaların yetersiz olması yanlış kesimlerin yapılmasına neden olur. Bizlerde bunun için kesim makinelerimizi veya kullanacağımız kesim, yapacağımız ürünleri iyi seçmeliyiz.
Yukarıda gördüğünüz gibi kesimlerin birleşim yerleri 45 derece olacak şekilde çizgilenmiştir. Bizlerde makine de keserken veya makine ayarlarken mutlaka bu yönlendirmelere dikkat etmeliyiz.
Bunları bir çizim veya kesim programı kullanıyorsak rahatlıkla yaparız. Hem kasa, hem de kanat profillerini kesmek için bu makineleri kullanmalıyız. Kesilmesi gereken bir diğer malzeme de cam çıtalarıdır bunlarda ölçülere göre kesilirler.
Kullanılan makineler genellikle, şu şekildedir:
ÇİFT KAFA KESİM MAKİNESİ
Bu gördüğünüz makine çift kafa kesim olarak adı geçer. Aynı anda hem sağından hem solundan istenilen yönde kesim yapılmasını sağlar. Şimdilerde pc ortamından kesim yapılmasına izin veren sistemler de geliştirilmiştir. Hem 45 hem 90 hem de diğer istenilen derecelerde kesim yaparlar. Firmalara göre kesimler ve kesim makineleri değişiklik göstermektedir.
Her firmanın farklı bir makine çalışma şekli olmaktadır. Bunun içinde kullanılan profesyonel olması için mutlaka bu makineler olmalıdır.
BAŞ KESME VEYA ALÜMİNYUM KESME MAKİNESİ
Daha amatör ve daha basit kesimleri yapmak için kullanılan makinelerdir.
Kullanılan bu makine ile daha amatör kesimleri yaparız. Aynı şekilde el ile manüel olarak kesimleri yaparak doğrama 45 derece açılarını veririz.
KESİM TAMAMLANINCA PRESE HAZIRLIK
Kesim tamamlandıktan sonra, önce kasa, ardından kanat profilinin presi veya başka uygulamalarda olabiliyor firmalara göre köşe birleştirmede vida veya perçin sistemleri bu durumlara göre çerçevelerimiz oluşturulur.
Çerçeveler oluşturulurken, kullanılan malzemeler;
- Bir adet köşe pres makinesi
- Alüminyum doğramalar
- Köşe gönyeleri ve çavuşları
- Köşelerin sağlam olması için epoksi
- Alüminyum birleşim yerlerine sürmek için silikon
Gördüğünüz fotoğrafta kullanılan malzemelerin her biri için köşelerine kendi renginde veya şeffaf olacak şekilde silikon çekilmesi gerekir. Bu bizim yalıtımımızın daha iyi olmasını sağlayacak. Ardından içlerine daha sıkı bir bağlantı ve sistem için kimyasal olan epoksilerin sıkılması gerekir. Buda köşelerin hareket etmemesini ve uzun süre sistemin su ve diğer sızdırmazlıkları sağlamasını sağlayacak.
Kullanılan Gönyeler ve çavuşlar. Bu kullanılan malzemeler, sırası ile yukarıda sıkmış olduğumuz epoksiler içerisine girecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Çoğunlukla bu malzemeler boy olarak üretilirken. Aynı zamanda kesilmiş olarak da üretilmektedir.
Kullanılan malzemelerin en önemli özelliği bizim yapacağımız kasa ve katların nasıl birleşmesi gerektiğidir. Burada dikkat edilmesi gereken en önemli husus mutlaka epoksi ve silikonların kullanılmasıdır. Kullanılacak silikonlar hem yalıtım sağlarken hem de köşelerde ki açıklıkları kapayacaktır.
Gönyeler ve köşe çavuşu ( ustalar 10 başı derler) bu şekilde yerleştirilerek. Erkek dişi olayına dikkat edilerek sıkıştırmanın sağlanması ve kasanın üretiminin tamamlanması için pres makinesine götürülür.
Prese girmeden önce köşeler sistemlere göre değişken olsa da geneli itibari ile bu şekildedir. Ardından pres makinesine getirilir.
Bu makineler sistemlere veya firmalara göre değişkenlik gösterirler.
Pres basımında dikkat edilmesi gereken en önemli husus kullanılan gönyelere göre bıçak detaylarının çözülmüş olmasıdır. Bıçak uçlarının tasarımları mutlaka doğramalara göre yapılmalıdır. Bu sayede doğru kanala doğru pres yapılır.
Pres yapıldıktan sonra köşelerin birleşimleri genel olarak bu şekilde olurlar. Bu düzgün bir pres yapıldığının göstergesidir.
KASA TAHLİYE DELİKLERİ
Alüminyum kasamızın ister pres öncesinde ister pres sonrasında tahliye deliklerinin açılması gerekir. Bu tahliye deliklerinin açılması çok önemlidir. Doğramalarımızın, içeriye su alması veya suyu dışarıya tahliye edebilmesi için mutlaka doğru noktalarından tahliyelerin yapılması istenmektedir.
Tahliyelerin doğru yerlerden yapılmasının kuralı bizlerin çoğunlukla yaptığı mantık. 1 mt lik alanda ortalama 2 adet delik şeklinde veya imalat detayı sunan firmalarda başlangıç noktası minimum 150 maksimum 250 olacak şekilde iki delik aks aralığı 500 olacak şekilde her bir dikme arası bu şekilde deliklerinin açılması gerekir.
Bu fotoğrafta da gördüğünüz gibi, tahliyeler belli bir sisteme veya kullanılan malzeme özelliklerine göre açılıyor. Sistemler çalışır durumda olduğu sürece de bu tahliyelerin olması gerekir.
Her sistemin farklı çalışma detayı olduğu için tahliye açma detaylarınında farklı olduğunu biliriz. Burada slot bir tahliye deliği açıldığını görüyoruz.
Bu tahliyeler genellikle el frezesi, freze makinası veya CNC makinalar yardımı ile açılırlar. Bu kısım biraz uzun bizler bunu sizler için ayrı olarak ele alacağız.
Bu kısımda gördüğünüz tahliyeler ve çalışma koşukları kasada açılan tahliyelerin aynı şekilde kanat içinde açılmasının gerektiği. Kanattan kasaya belirlenen noktalardan su tahliyesini yapmak için belli ölçü ve aralıklarla delikler açılır bu açılan delikler sayesinde tahliyelerin yapılması sağlanır.
Bu delikler dış doğa olaylarından içeriye gelen tahliyelerin yapılması içindir. İçeriye suyun geçmesi bu sayede engellenmektedir.
Kanat ve Kasa arası mekanizmaların bağlanması
Kanat ve kasa arasında kullanılan mekanizmalarda istediğimiz mekanizma ve özellik ne ise onu kullanırız. Bu kullandığımız mekanizma bizlerin uzun yıllar boyunca sistem olarak kullandığı malzemelerdir.
Sistemler belli bir özellik ve malzeme durumlarına göre değişkenlik göstere bilir mekanizma nasıl bağlanır nasıl çalışır konusunu sizlere ayrı olarak anlatacağız. Fakat ilk başta belirlediğimiz sistem üzerinden gidecek olursak şayet; bizlere gerekli olan bir çift menteşe, bir adet pencere kolu ve kitleme noktası durumuna göre de kitleme alanları.
Gördüğünüz fotoğrafta bir mekanizmanın dağılımı gösterilmiştir. Bu kesin değildir. Her sistemin mekanizması her sisteme göre farklı farklıdır. Bundan dolayı da mekanizmayı sisteme göre seçmekte yarar vardır. en sağda menteşeler en solda kitleme noktaları mevcuttur. Bu kitleme noktaları doğramanın ölçüsüne veya aksesuarı satan firmanın belirlediği statik durumlara göre değişkenlik göstere bilir.
Gördüğünüz detay aynen çizdiğimiz ilk baştaki sistemin aynısıdır. Burada mekanizmalar takıldıktan sonra sistemin çalışma şekli bu şekildedir. En detaylı şekilde mekanizma nasıl bağlanır çalışmamızda sizler ile paylaşacağız.
Bu mekanizmalar bağlanmadan önce doğrama da açmamız gereken tijleri veya rayları yürütmek için köşelerden tırnaklarının düşürülmesi gerekir. Yaparken imalatları bunu unutmayalım. Kanatların imalatını yaparken de kanat küçüklüğüne göre önce kanatın kol deliklerini açabiliriz.
Freze makineleri ile hem kol hem de slot deliklerin açılması sağlanır.
Küçük olan makine ile el de basit açılımları yaparız. Büyük olan makine arkasında ki şablon deliği önde ki doğrama deliğine taşıyan çalışma prensiplerini içeren makinelerdir. Özel kullanım yerlerinde etkin malzemelerdir.
Bu makineler haricinde daha profesyonel olan CNC makineler mevcuttur.
Alüminyum Doğrama Yalıtım Fitillerinin Yapılması
Doğramalarda kasa ve kanatlarda tahliye delikleri mekanizmalar gibi unsurlar bağlandıktan sonra yapılması gereken bir takım çalışmalar vardır. Bu çalışmalar sırası ile baktığımızda, yalıtım köpükleri ve yalıtım fitilleridir. Üst kısımda bulunan detayda bir alanın hem yalıtım köpüğünün yerleştirilmesi ve camın geleceği alanın yalıtımının yapılması özelliğini içerir.
Bu kısımda ise Kanadın doğramaya basacağı alanın baskı fitili çekilmektedir. Aslında en önemli özellikleri açısından çekilen bu baskı fitilleri çok önemlidir. Mutlaka bitiş kısımlarımda EPDM özellikli baskı fitilleri kullanılmalıdır.
Dış cam fitili, bu camımız ile arada ki yalıtımı sağlayan fitildir. Mutlaka çekilmelidir. Bu sayede yalıtım sağlanırken, aynı zamanda yalıtım özellikleri ile yalıtımı sağlayan fitiller olarak geçer.
İç tozluk fitili mutlaka olmazsa olmaz fitillerimizdir. Kasa ile kanat arasına çekilirler, hem dış etkilerden hem de iç ısı kayıplarının önüne geçmek için kullanılırlar.
Kullanılan tüm fitillerde ve kasa kanar fark etmeden, yapıştırma veya EPDM özellikli silikonlar ile birleşim noktalarına silikon çekilmelidir.
Fitil ve diğer işlemler katalogların uyguladığı detaysal işlemlerdir. Teste girecek ürünlerde çok fazla silikonlama ve koruyucu malzemeler ile malzeme koruma işlemleri yapılır. Bu kullanılacak malzemeler için olmazsa olmaz detaylarımızın tamamıdır.
Bu kısma kadar anlamadığınız yada bizlerden olan istekleriniz varsa lütfen bizler ile yorum kısmından iletişime geçiniz. Bizler burada kendi bilgilerimiz ve sistemlerin istediği detaylar baz alınarak örnek anlamda çalışmaları koyduk. Bu detaylar kullanılan sistemler ve malzemelerin özelliklerine göre değişkenlik göstere bilir.
Önemli olan kullanılan malzemelerin kalitesi ve kullanılan malzemelerin imalat kataloglarına uygun imalatlarının yapılmasıdır.
Her bir sistem kendi içinde veya kullanılan malzemelerin özelliklerine göre değişkenlik gösterirken aynı zaman da sistemin de kendi içinde farklı özellikleri olan sistem kurguları olduğunu unutmayınız.
Görüş ve önerilerinizi yorum kısmından bizler ile paylaşınız.
